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看了轩辕和乌鸦的拆卸EKA帖子突然有所悟

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发表于 2011-10-9 22:21 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

EKA拆卸后,组件并不多,但是大家一看就知道,这个东西的难度在于精度。

偶突然有个不知道如何表达的感觉,就是这样的零件是不是只有高精度的数控车床才能完成。而铸造不知道是否可行。技术我不懂。

但是,我突然想到隔壁那个暴躁的家伙为什么一再提到数控车床,难道醉x之意不在内毒,而在乎重机?

希望ss游侠抓紧工作啊,早日出产重机。
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沙发
发表于 2011-10-9 22:29 | 只看该作者

等待重机!!
智者在于防患于未然,庸者在于防患于将然,愚者在于后悔于已然。栖兰小筑湖北分舵(群号:173661640)。
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板凳
发表于 2011-10-9 22:30 | 只看该作者
全国人民翘首以待啊....
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发表于 2011-10-9 22:30 | 只看该作者

估计铸造精度不够的,铸造也不能批量走,人工浪费可能会严重,所以估计不大适合

隔壁确实天天在提CNC技术,关键是,如果不是全套CNC,这么吹也只能糊糊小孩子而已,呵呵,真是用上这技术早照片贴出来炫耀了,估计也就可能某部件用这个加工了而已

不过还是期待傻傻和游侠能尽快搞定啊,这个玩意可是个重头啊
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发表于 2011-10-9 22:32 | 只看该作者
我家隔壁是个风情万种的少妇和一个清纯可人的妹纸.......
伟大领袖游侠主席教导我们,资深会员到娱乐版去,到棍友生活版去,接受论坛常客帮顶灌水再教育,很有必要。
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发表于 2011-10-9 22:37 | 只看该作者
全国人民翘首以待啊....

无个性,不签名!
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 楼主| 发表于 2011-10-9 22:40 | 只看该作者
以下是引用我爱老婆4877在2011-10-9 22:30:00的发言:

估计铸造精度不够的,铸造也不能批量走,人工浪费可能会严重,所以估计不大适合

隔壁确实天天在提CNC技术,关键是,如果不是全套CNC,这么吹也只能糊糊小孩子而已,呵呵,真是用上这技术早照片贴出来炫耀了,估计也就可能某部件用这个加工了而已

不过还是期待傻傻和游侠能尽快搞定啊,这个玩意可是个重头啊

隔壁应该是因为成本考虑。整体用CNC车出棍身,造价很高,所以他无奈采取了分段车出然后焊接到一起的办法。这也是咪叔测试断棍的原因。而eka这些小零件,恰恰就是CNC的强项了。
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发表于 2011-10-9 22:42 | 只看该作者
以前看过一篇文章,介绍精密铸造,精密锻造在国外已经很广泛的应用在各种武器制造。
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发表于 2011-10-9 23:01 | 只看该作者
国内很多东西精度都不行
中国的互联网是世界上最大的局域网。。。。。。。
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发表于 2011-10-9 23:21 | 只看该作者
期待国产重机早日诞生
[人生是一盘棋,不想赢,就输定了
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发表于 2011-10-9 23:23 | 只看该作者
肯定没有问题的。
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发表于 2011-10-9 23:28 | 只看该作者
早日出来吧……攒的钱都快花了
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发表于 2011-10-9 23:47 | 只看该作者

哥  对机械了解一些  接触过 而且因为喜欢 专门学习了下 机械构图
 
先说下CNC CNC 在机械加工行业 叫加工中心  不代表精度 只是一个机械工具的集合 集合了 车床 铣床 钻床 等,,,用数控来控制
 
说简单点 就是把几个不同功能的工具 数控车床 数控铣床 数控钻床 等 集合在一起 一体化数控控制  把材料夹到夹具上 一次就可以完成多个操作
 
中国目前CNC 还处于一个落后阶段 国内目前 大多都是 4轴 而 德国已经普及到了6轴 德国是老牌机械加工强国 技术
 
确实领先了N年 说点别的 话说N 年前 中国一个国企 想尽办法 从德国进口了一个人家淘汰了的 退休的5轴CNC 放到
 
工厂一个单独的车间 只有几个技术领导才可以操作 平时都是用布包起来 外人禁止操作 后来国企倒闭 设备被当废品
 
卖掉 (悲剧了 一个活生生的样品就这样没了 此处省略4个字。。。)
 
其实要想仿国外产品 最难的不是精度 精度可以去找3D 机械逆向的 有这样的专业机器 用激光来3D 扫描 可以把 精
 
度控制在 2丝以内 以目前国内的机械加工技术 精度已经不是问题了 关键是在材料 比如我可以用3D激光扫描 ASP
 
那个玄机锁 内部的 旋转槽的 深度 和 弧度 和 缠距 但是 我想问 棍身的金属的 硬度 韧性 比重 和棍子的整体的重
 
量控制 棍子的整体 重心 控制 这个是最难的 最后一句话 精度不是大的问题 最大的问题 是材质!
 
PS;个人见解





[此贴子已经被作者于2011-10-10 0:04:20编辑过]
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发表于 2011-10-9 23:59 | 只看该作者
以下是引用fd001在2011-10-9 22:40:00的发言:

隔壁应该是因为成本考虑。整体用CNC车出棍身,造价很高,所以他无奈采取了分段车出然后焊接到一起的办法。这也是咪叔测试断棍的原因。而eka这些小零件,恰恰就是CNC的强项了。

EKA 那几个最小东西不是用机械加工做出来 那是模具做出来的
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