长知识了!!
<br> 我是从事模具制造的15年开车,铣,折弯三种加工中心也就是CNC机床的经验。平心而论简易型数控车也就10W经济型数控铣床也就20W不到的样子。
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<br> 甩棍这东西最多最多最多最多也就是棍头,手柄帽或者护手可能或者说可以用到加工中心(CNC),即使用到CNC车床也是经济型的最多是图批量生产可以更加的降低成本而已,并不存在技术上的优势。我说的这些包括进口的各种棍子都是一样的。
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<br> 我个人认为棍子主要的成本除了设计成本以为的加工成本主要就在,1 本身的材料 2 材料的热处理(包括本身的淬火,调质和后期的表面镀铬,镀铜,发黑,或者其他处理两方面) 3 机械加成本(涉及到的机床和工序大概有:锁片的折弯,棍体手柄车加工挑螺纹,翻边机翻边,头,帽或者护手车加工 ,手柄的止汗防滑材料。)4宣传,包装成本。
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<br> 最后我可以很负责的告诉诸位,有谁说他家棍子的技术在CNC或者啥子其他高端的一B的制造设备上而不是材料或者材料的热处理上。你就可以抽出你的棍子抽他的嘴了~~~~~
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不是一个专业的,难懂
这个真不懂的哈~
是这个样子的啊,
哦哦原来如此
我是来学习的
这段我基本不用看。我就是做机床生意的。航天一二三院全是我的客户。沈飞,哈飞,黎明,昌飞都是我的合作伙伴。我做的都是大型五轴五联动设备,龙门铣等。每台设备都过千万。都是从西班牙,德国,法国等进口的。所以说用一台几千万的设备去做甩棍,不可能也不现实。我的客户名单里出了航天航空行业就是国内顶尖机床厂。根本没有一个加工厂买得起我们的机床。注册资金一千万以内的企业就更没有买过我的机床的。对于甩棍,个人认为最重要的环节是设计与淬火工艺。材料。
ghostpeg 发表于 2013-4-27 13:23
我是从事模具制造的15年开车,铣,折弯三种加工中心也就是CNC机床的经验。平心而 ...
看你发的文字加上下面晃动的嘴,
真有一种晕车的感脚啊
科普贴,学习了。
真有那么牛逼吗
学习了!
原来如此啊
数控维修专业的学生狗路过